Как можно понять из описания основных способов производства композитных изделий, оснастка – это ключевой элемент, с которого начинается любое производство. Чаще всего сами оснастки также делаются из композитных материалов при помощи формовки. Только требования к качеству поверхности и
износостойкости оснастки намного выше, чем к самому, получаемому при их помощи, изделию.
Основные материалы при производстве оснастки – это гелькоут, барьерный слой или скин-коут и матричная смола.
Основные поставщики:
Основные материалы:
OPTIMOLD
Смола для производства оснастки с содержанием низко-усадочных добавок. Позволяет набрать ламинат большой толщины в один или несколько этапов в зависимости от размеров формы. Обеспечивает матрицам стабильность размеров и качество поверхности.
SLEM RS
6060LP
Полиэфирная смола с низкопрофильными добавками для низкой усадки <0,2%. HDT 90°С. Время гелеобразования 30 мин.
SLEM
RS2030
Полиэфирная смола для производства оснастки высокого качества. Для больших форм. Усадка <0,8%. HDT 70°С. Время гелеобразования 40 мин. Формуется в 1-2 слоя.
NORSODYNE
Н 44
Изофталевая смола для скин-коата с превосходными механическими свойствами, высокой химостойкостью и термостойкостью. Наносится первым слоем после гелькоута.
POLYCOR
Tooling
Матричный гелькоут с высокой износостойкостью и низкой усадкой. Обеспечивают максимальный блеск и зеркальность поверхности в течение срока эксплуатации формы. Может быть на основе винилэфирной или изофталевой смолы. Доступен в вариантах для напыления и нанесения кистью. Цвета: зеленый, черный, оранжевый, прозрачный.
SLEM
PF07E/
PF10E
Легкая полиэфирная экструдируемая паста для производства мастермодели или оснастки из пенопласта
MARBOCOTE
Полный набор полупостоянных разделителей для разных процессов производства, подбираемый под тип связующего, нужный глянец и способ нанесения
